一、振動(dòng)時(shí)效
　　振動(dòng)時(shí)效處理是熱軋中板常用的一種消除其內部殘余內應力的方法，是通過(guò)振動(dòng)，使焊絲內部殘余的內應力和附加的振動(dòng)應力的矢量和達到超過(guò)焊絲屈服強度的時(shí)候，使焊絲發(fā)生微量的塑性變形，從而使焊絲內部的內應力得以松弛和減輕。
　　二、熱時(shí)效
　　熱時(shí)效就是把熱軋中板加熱到彈塑性轉變溫度，并保持有一定時(shí)間，使焊絲的殘余應力得到松弛，然后極為緩慢的降低溫度，使焊絲在冷卻之后處于低應力狀態(tài)。生產(chǎn)時(shí)間表明，如果在升溫、保溫和降溫過(guò)程中工藝參數選擇不當，或操作時(shí)不嚴格遵守合理的工藝規范，往往得不到消除應力的結果，甚至反而增大熱軋中板的應力。
　　三、豪克能時(shí)效
　　1、豪克能時(shí)效是目前***徹底消除焊接殘余應力并產(chǎn)生出理想壓應力的時(shí)效方法，豪克能時(shí)效消除80%~100%。
　　2、可使焊絲的焊接接頭疲勞強度提高50%—150%，疲勞壽命延長(cháng)10~100倍。熱軋中板在腐蝕環(huán)境下的抗腐蝕能力提高約450%。
　　3、用于消除焊絲焊接應力可完全替代熱處理、振動(dòng)時(shí)效等時(shí)效方法，且處理工藝簡(jiǎn)單，效果穩定可靠。
　　4、不受熱軋中板的材質(zhì)、形狀、結構、鋼板厚度、重量、場(chǎng)地之限制，特別是在施工現場(chǎng)、焊接過(guò)程和焊接修復時(shí)用于消除焊接應力更顯靈活方便。
　　5、可直接將焊趾處的焊接余高、凹坑、咬邊處理成圓滑的幾何過(guò)渡，從而大大降低應力集中系數。
　　6、可去除焊趾處的微觀(guān)裂紋、熔渣缺陷，抑制裂紋的提前萌生。
　　7、因為豪克能消除應力處理能同時(shí)改善影響熱軋中板焊縫疲勞性能的幾個(gè)方面的因素，如殘余應力、微觀(guān)裂紋和缺陷、焊趾幾何形狀、表面強化等，所以是目前提高焊縫疲勞性能***有效的方法，且有事半功倍之效果。
　　8、更適用于大型結構件的工地焊縫、超高超低處焊縫、焊接修復焊縫的消除應力處理。
　　9、環(huán)保、節能、安全、無(wú)污染，施工現場(chǎng)使用更顯靈活方便。